SERVICE · CONFORMITÉ

Contrôles qualité & conformité

Sécurisez l’usage, prolongez la durée de vie et gardez un parc clair : état, traçabilité, recommandations et décisions actionnables.

Inspection visuelle complèteContrôle blindage fluoroscopieRapport individuel & parcTraçabilité auditablesEN 61331-3

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CE SERVICE INCLUT

Inspection visuelleIncluse

Contrôle blindage (fluoroscopie)Selon devis

Rapport individuel par articleInclus

Rapport de synthèse de parcInclus

Traçabilité & historiqueInclus

Délai de rendu5–10 jours ouvrés

Zone couverteFrance entière

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Réponse sous 24h ouvrées

LES 3 STATUTS DE DÉCISION

Conforme

L'équipement satisfait aux critères d'inspection. Il peut être remis en service immédiatement.

À surveiller

Anomalie détectée non critique. Usage possible à court terme ; contrôle de suivi planifié.

À retirer

Défaut critique du blindage ou de la structure. Retrait immédiat du circuit de soin recommandé.

OPÉRATIONS DE CONTRÔLE RÉALISÉES

Opérations de contrôle réalisées

Protocole complet — 20 points de contrôle couvrant l'inspection visuelle, l'intégrité du blindage, les performances et la documentation.

INSPECTION VISUELLE

6 points

Coutures et surpiqûres

Vérification de la continuité, absence de déchirure ou décollage.

Sangles et fermetures

Élasticité, intégrité des attaches velcro, boucles et œillets.

Zones de pliure

Détection des fissures, craquelures ou amincissements localisés dans les zones de flexion répétée.

Enveloppe extérieure

Absence de perforations, déchirures, contamination visible ou dégradation du tissu de revêtement.

Zones de superposition

Contrôle des zones de chevauchement des panneaux (chasubles, ensembles 2 pièces).

Marquages & étiquettes

Lisibilité de la référence, de la valeur d'équivalence plomb et de la date de fabrication.

CONTRÔLE D'INTÉGRITÉ DU BLINDAGE

5 points

Fluoroscopie (imagerie RX)

Passage sous fluoroscope pour visualiser les discontinuités, zones d'amincissement ou brèches dans le matériau de blindage.

Détection des vides et fissures internes

Identification des zones de délaminage, bulles ou séparations internes non visibles en surface.

Contrôle des zones d'usure prioritaires

Inspection renforcée sur les épaules, la ceinture, les rabats latéraux et les zones de pliure chronique.

Cartographie des anomalies

Localisation et dimensionnement des défauts détectés pour évaluation et décision.

Vérification de la continuité périphérique

Contrôle des bordures et zones de jointure entre panneaux pour détecter les lacunes de couverture.

VÉRIFICATION DES PERFORMANCES

4 points

Équivalence plomb déclarée vs mesurée

Comparaison de l'atténuation mesurée (kV 50/70/90/110/150) avec la valeur déclarée sur l'étiquette.

Vieillissement matériau

Évaluation de la dégradation des performances due à l'âge, aux conditions de stockage ou d'usage.

Conformité aux spécifications EN 61331-3

Vérification que les performances mesurées restent dans les tolerances définies par la norme.

Contrôle des zones de jonction inter-panneaux

Pour les chasubles et ensembles 2 pièces : vérification de la couverture effective aux zones d'assemblage.

TRAÇABILITÉ & DOCUMENTATION

5 points

Identification de l'équipement

Vérification de la référence unique, de l'équivalence et de la date de mise en service.

Mise à jour de l'historique

Enregistrement des résultats, anomalies détectées et actions réalisées dans le dossier de vie de l'article.

Rapport de contrôle individuel

Synthèse par article : état global, anomalies, décision et recommandations de suivi.

Rapport de synthèse de parc

Vue d'ensemble : état du parc, distribution des statuts, priorités de renouvellement.

Recommandation de prochaine échéance

Définition d'une périodicité de contrôle adaptée selon l'état et l'intensité d'usage.

NORMES & CADRE RÉGLEMENTAIRE

Normes & cadre réglementaire

Nos contrôles s'appuient sur les normes européennes et recommandations réglementaires françaises en vigueur.

EN 61331-3

Protecteurs contre les rayonnements X en radiodiagnostic médical

Norme européenne principale. Définit les méthodes de test d'atténuation aux différentes tensions (50–150 kV), les niveaux de performance minimaux et les exigences de marquage pour les EPI de radioprotection.

CENELECRéférence active

IEC 61331-1

Matériaux de protection contre les rayonnements X

Définit les caractéristiques des matériaux de protection (plomb, sans plomb, plomb allégé) et les méthodes de mesure de l'équivalence plomb.

IEC / CENELECRéférence active

IEC 61331-2

Lunettes de protection contre les rayonnements X

Couvre les protections oculaires. Référencé pour les contrôles de parcs incluant des lunettes plombées.

IEC / CENELECApplicable si lunettes

Code du travail R.4451

Protection des travailleurs contre les rayonnements ionisants

Réglementation française. Impose la mise en place d'une Personne Compétente en Radioprotection (PCR) et d'un programme de contrôle régulier des équipements de protection.

Ministère du travail (FR)Obligation légale

ASN — Guide RP 2.7.0

Contrôle des équipements de radioprotection individuels

Recommandations de l'Autorité de Sûreté Nucléaire française sur la fréquence et les modalités de contrôle des EPI. Référence opérationnelle pour les établissements de santé.

ASN (France)Recommandation réglementaire

LE PROCESSUS

Protocole en 5 étapes

Un protocole rigoureux, pensé pour être actionnable et adapté à votre contexte.

1) Cadrage

Inventaire, niveau de contrôle, fréquence, contraintes opérationnelles.

2) Collecte / réception

Réception, vérification des identifiants, tri.

3) Inspection & contrôle

Inspection visuelle + contrôle intégrité du blindage.

4) Synthèse

Décision par équipement + priorisation des actions.

5) Traçabilité

Historique mis à jour + recommandations de prochain contrôle.

POURQUOI CE SERVICE COMPTE

Réduction du risque réglementaire

Un parc non contrôlé expose l'établissement à un risque de non-conformité R.4451. Le contrôle régulier constitue une preuve documentée de diligence.

Optimisation du budget parc

Cibler les remplacements sur les équipements dégradés — et non sur des critères d'ancienneté flous — réduit les dépenses inutiles.

Traçabilité auditables

Rapports individuels et de synthèse prêts pour un audit interne, une inspection ASN ou une certification qualité (HAS, ISO).

Cycle de vie maîtrisé

Couplé au service de maintenance et à la location, le contrôle qualité forme un continuum de gestion du parc de A à Z.

✓ AVANTAGES

Réduit le risque d’usage d’un équipement dégradé.

Décisions claires et traçables.

Optimise le parc (remplacements ciblés).

Renforce votre démarche qualité.

⚠ POINTS D’ATTENTION

Organisation logistique (immobilisation temporaire).

Fréquence à calibrer selon usage.

Peut révéler un besoin de renouvellement (à anticiper).

QUALITÉ, HYGIÈNE & CONFORMITÉ

Un bon contrôle doit être exploitable : lisible, traçable, actionnable — avec un niveau de preuve adapté à votre contexte.

Résultats simples : conforme / à surveiller / non conforme.

Historique des cycles et actions.

Recommandations de rotation pour limiter l’usure localisée.

FAQ

À quelle fréquence contrôler ?

Selon intensité d’usage. On définit une périodicité réaliste au cadrage.

Que contient le rapport ?

Synthèse par équipement + recommandations (surveiller, réparer, retirer, remplacer).

Combien de temps d’immobilisation ?

Selon volume et protocole. On peut organiser une rotation pour limiter l’impact.

Que faire si non conforme ?

On priorise et recommande l’action la plus sûre selon l’usage et l’état.

SERVICES ASSOCIÉS

Location d'equipements

Solutions flexibles pour besoin temporaire, remplacement ou montee en charge rapide.

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Décrivez votre contexte (durée, quantités, contraintes). Nous vous proposons une solution adaptée.

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